生活垃圾焚燒爐的焚燒工藝流程：

生活垃圾經垃圾運輸車運輸到垃圾焚燒廠后，在卸料平臺將垃圾卸入垃圾池，垃圾在垃圾池內充分發酵后，經垃圾吊將垃圾投入到垃圾焚燒爐的進料斗，進料斗擋板打開后垃圾經進料溜槽到達推料平臺，經推料器推入到焚燒爐的爐膛，在爐排上進行燃燒，垃圾焚燒爐膛為絕熱結構，垃圾燃燒后產生的高溫煙氣進入焚燒爐頂部的余熱鍋爐，余熱鍋爐產生的蒸汽用作汽輪發電機進行發電，垃圾焚燒后的灰渣經出渣機冷卻后排出。

垃圾焚燒過程中所需的助燃一次風從垃圾倉頂部抽取，既滿足垃圾焚燒爐的助燃用風，又能在垃圾倉建立起負壓，防止垃圾倉的臭味外泄，助燃一次風經過蒸汽式空氣預熱器加熱到230℃后從爐排底部的風箱輸送到各個爐排，既滿足燃燒需要又能防止爐排超溫運行，風量的調節則是通過一次風變頻器調速來控制。

垃圾焚燒過程中所需的助燃二次風也從垃圾倉頂部抽取，分別通過焚燒爐的前拱和后拱的噴嘴進入爐內，使煙氣產生擾動，促進可燃氣體二次燃燒，將煙氣中的CO濃度降至蕞低，并使煙氣在爐膛內850℃環境下停留2S，以確保二l噁英全部分解，風量的調節也是通過二次風變頻器調速來控制。

生活垃圾焚燒爐不銹鋼風機產品屬于特種風機，葉輪、機殼皆采用不銹鋼材料匠心加工而成，能在高溫環境里長時、持續正常運轉，具有耐高溫、耐高壓的特點；的加長軸設計，讓葉輪直接定位于軸承上，通過特殊設計的隔熱盤，可有效隔離、疏散風機溫度，風機長時運行不停機、不燒毀，性能優良，品質更高。 不銹鋼風機軸系的2個軸承，因為存在安裝同軸度誤差，然后再加上不銹鋼風機整個底座剛性較弱等因素，加大了軸承的軸向載荷，加劇運轉系統的動態不平衡，從而造成系統的振動，而振動的存在又加速了軸承的疲勞破壞，使軸承的使用壽命縮短。

生活垃圾焚燒爐爐排離心鑄造用鑄型可用不同材料制成，按其分類有:金屬型、帶耐火層(例如襯砂或噴涂料)的金屬型、砂型以及像石膏、石墨等其他材料制作的鑄型等均可在離心鑄造工藝中應用。前兩種鑄型那用于立正離心鑄造法，尤其是水平離心鑄造中，因澆注鑄件批從大、尺寸大、故要求使用壽命長的金屬型。

影響鋼的組織結構的因素很多.不僅可以通過改變鋼的化學成分來改變其組織結構，還可以通過熱處理等方法改變鋼的組織結構.大量的實踐證明:鋼在使用過程中，特別是在高溫下長期使用時.其組織結構也要發生變化，變化的原因是由于原子的擴散造成的.溫度越高，原子擴散能力越強，或在高溫下使用的時問越長，鋼的組織結構變化就越大.組織結構變化后，性能也就隨之發生變化。